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加气混凝土板验收时的注意事项

对于现在使用量很多的加气混凝土板来讲，它的生产速度就是很重要的一个问题了，毕竟现在大家对于它的需求度是很高的，也就意味着需要有越多的生产量来支持现在大家市场上面的需要。生产量多虽然是好事，但是也需要大家生产出来的产品是符合生产需要的，要是没有符合施工标准，即便是价格上再有优惠，也是没有用的。那么，如何做好有关加气混凝土板的相关验收工作，只有把相关的标准做好之后，才能够保障大家在市场上购买到的产品是经受得住检验的。

检验要点：

进行检验的时候，需要保障加气混凝土板产品本身节点构造、构件位置、连接锚固方法，应都符合设计要求。它的各项技术指标自然也是需要符合有关标准所规定的要求；胶粘剂的配制原料的质量符合有关规定；增强水泥空心条板其四边的粘结也得稳固，也就是加气混凝土板的接缝处的粘结应稳固，应填塞密实，不应出现干缩裂缝。这样的产品在投入到市场使用之后才能够符合大家的使用预期。门窗框与门窗框板之间用电焊连接时，焊缝的长度应大于或等于10mm，焊缝厚度不应小于4mm。

ALC隔墙板生产工艺

1、浇注搅拌

浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

2、静停切割

坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

3、蒸压养护

将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。

轻质加气混凝土板的具体属性

轻质加气混凝土板是以硅砂、水泥、石灰为主要原料，经防锈处理后用钢筋加固，经高温、高压、蒸汽养护而成的多孔混凝土制品。

　　它具有以下属性：

　　1.轻质较强：干重500kg/m3（设计密度650kg/m3），红砖约1/4，混凝土约1/5。立方体抗压强度为3.8mpao

　　2.保温性能好：当含水率为5%时，NALC的导热系数为0.11w/m.k，仅为混凝土的1/12，砖和砌块的1/7。

　　3.优良的耐火性：100厚的NALC墙体耐火4小时，150厚的NALC墙体耐火4小时以上，是无机不燃材料，高温下不会产生有毒气体。

　　4.轻质加气混凝土板抗冻性好：20℃冻融15次，质量损失2.5%，冻后强度3.2mpao

　　5.优良的抗渗性能：按标准抗渗试验的方法，水柱折减高度为红砖的1/4，是传统加气混凝土的1/3。

　　6.抗水软化性能好：软化系数（水饱和状态立方体强度/干态立方体强度）=0.88（加气混凝土一般为0.60-0.70）。

　　7.隔声性能好：100米厚、150毫米厚、200米厚无漆墙面，平均隔声分别为36分贝、43分贝、47分贝。

　　8.加工性能好：现场锯、刨、切、槽方便。