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ALC隔墙板生产工艺

1、浇注搅拌

浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

2、静停切割

坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

3、蒸压养护

将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。

详细介绍下AAC板材的特点都有哪些 AAC板材是以硅砂、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材；既可做墙体材料，又可做屋面板。那么它有哪些特点呢？ 1、容重：容重轻； 2、强度：立方体抗压强度≥4MPa，单点吊挂力≥1200N。作为一种非承重维护结构材料能够符合在各个使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质维护结构材料； 3、保温隔热性：该材料不但具有好的保温性能，导热系数只是为0.11—0.16W/m.k，也具有较佳的隔热性能。当采用合理的厚度时，不但可以用于保温要求高的寒冷地区，也可用于隔热要求高的夏热冬暖地区或夏热冬冷地区，符合节能标准的要求； 4、隔音性：该材料是一种由大量均匀的、互不连通的微小气孔组成的多孔材料，具有良好的隔音性能，100厚的AAC板材平均隔音量40dB，150厚AAC板材的平均隔音量45dB； 5、耐火性：它是一种不燃的无机材料，具有良好的耐火性能，作为墙板耐火限度100厚板>3小时；150厚板>4小时；50厚板保护钢梁耐火限度>4小时； 6、耐久性：它是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各个建筑物的使用寿命相匹配； 7、抗冻性：抗冻性好，经冻融试验后质量损失<1.5%，强度损失<5%； 8、抗渗性：抗渗性好；

蒸压加气混凝土板施工注意事项

　1、砌体

　　1)为便于蒸压加气混凝土板的配料，减少施工中的锯切工作量，施工中应进行分块布置设计；

　　2)墙体砌筑前，应在砌块上洒适量水，水深宜为8～10mm；

　　3)砌筑砂浆宜选用M5混合砂浆。标志不宜过高，灰缝应饱满。水平灰缝≤15mm，垂直灰缝≤20mm。

　　4)砌体应上下错开，搭接长度不应小于搭接砌块长度的1/3

　　5)内外墙与外墙转角处的接缝应错开。砌体每4层放置2~3?6钢筋，入墙深度不小于1000mm。砌体与柱的连接应按上述设置钢筋的方法处理。

　　6)施工中不允许随意开洞，可预留脚眼，可预留台阶。

　　7)墙与混凝土板之间的缝隙和板的底部需要用砌块堵住。砂浆应饱满，不得有缝隙。墙体应严格按照《蒸压加气混凝土板使用技术规范》施工。墙要在允许的高度比内建造。当达不到时，要设置构造柱。当墙体高度大于4m，长度大于5m时，应在墙体内搭设与混凝土柱连接的一般水平钢筋带，并在混凝土柱底部设置。

　　2、 抹灰

　　1)抹灰要待砌体墙干后进行，墙面要进行底部处理。

　　2)在处理底层之前，要处理两种不同材料之间的界面间隙，以防止开裂和空鼓。除钢筋网外，缝隙应居中，每边用100mm抗裂砂浆固定。

　　3)底部处理可采用207胶液，用掺15%水泥的泥浆涂刷，也可采用抛浆处理。浇水是另一种处理方法，但水进入砌体的深度应为8~10mm。抹面前的后一道水应在抹面前1小时进行，浇水后应及时抹素水泥浆。

　　4)底层处理后应及时抹灰。底层选用与加气混凝土数据相对应的抹灰数据。抹灰应分层进行，每层砂浆的间隔时间应大于4小时。

　　5)外墙与屋面之间、柱与柱之间、卫生间墙与地面之间应进行防水处理。

　　6)抹灰后洒水养护。

　　7）墙体的装修方法应符合蒸压加气混凝土板建筑结构的要求。