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ALC隔墙板生产工艺

1、浇注搅拌

浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

2、静停切割

坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

3、蒸压养护

将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。

如何解决AAC板材开裂这种情况

1、未进行饰面装的板材出现裂缝：在裂缝处开宽1-2cm。深约lcm的V形坡口，用膨胀水泥砂浆重新堵缝收光，可减低再开裂的机会。

2、进行了饰面装修的板材出现开裂：先铲掉饰面层，凿开裂缝，在裂缝处开宽1-2cm。深约lcm的V形坡口，用膨胀水泥砂浆重新堵缝收光。再在AAC板材板面上刮一层厚约1-2mm宽3cm左右的弹性平底灰等干1-2天后，再恢复饰面有特定的成效。

3、伸缩缝(长墙)处理：长墙待干燥一段时间，充裕收缩后，再处理伸缩缝，伸缩缝内用低标号砂浆或泡沫填充，平齐AAC板材板面，贴玻纤网格布一道。再在上面刮一层宽3-5cm、厚约1-2mm的弹性平底灰(白色)然后再进行饰面处理，注意弹性平底灰上面的饰面层须尽可能性薄。只要能掩盖住色差就行，否则弹性平底灰的弹性再好因外层饰面层无弹性，虽然弹性层不开裂但饰面层照常开裂，因此尽可能都采用弹性饰面腻子。

蒸压加气混凝土板的优点

1.轻质较强：蒸压加气混凝土板孔隙率为70%～85%，容重一般为500～900kg/m3，为普通混凝土的1/5，粘土砖的1/4，空心砖的1/3，与木材相似，能浮于水中。它可以减轻建筑物的重量，降低建筑物的综合成本。

　　2.防火阻燃：它的主要原材料多为无机材料，因此具有良好的耐火性能，火灾时不排放有害气体。90mm厚墙体耐火极限245分钟，300mm厚墙体耐火极限520分钟。

　　3.隔声降噪：它具有多孔结构，具有相对的吸声能力。墙体厚10mm，可达到建筑隔声30～60db的要求。

　　4.保温：蒸压加气混凝土板内有大量的孔隙和微孔，形成空气层，具有良好的保温效果。导热系数为0.11～0.16w/（m.k），为混凝土导热系数的13%，为粘土实心砖和混凝土空心砖导热系数的28.6%。一般来说，500 PX厚加气混凝土墙体的保温效果相当于1225 PX厚普通实心粘土砖墙。

　　5.抗渗防潮：它是由许多1-2mm的封闭小孔组成，能吸水、导湿缓慢。同体积吸水至饱和所需时间是粘土砖的5倍。特殊的抗渗配方，能防止水的扩散和渗透。卫生间使用时，墙面经界面处理后可直接贴瓷砖。

　　6.抗震加固：同一建筑结构，蒸压加气混凝土板比粘土砖高2级。

　　7、环保节能：生产、运输、使用过程中无污染，保护耕地，节能降耗。它是一种绿色建筑材料。

　　8.耐久实用：板材强度稳定。在大气中暴露一年后，试样的强度提高了25%，十年后仍保持稳定。

　　9、施工方便：体积相当于18块红砖，可用于连续干砌作业，不受一块砌体高度的限制，可大大提高施工速度。同时还具有良好的加工性能，可锯、刨、钻、钉，并可采用合适的粘接材料粘接，为施工创造了良好的条件。

　　10、成本较低：综合成本比实心粘土砖低5%以上，可增加使用面积，大大提高建筑面积利用率。