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ALC隔墙板生产工艺

1、浇注搅拌

浇注工序是把前道配料工序经计量及需要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成符合工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。

2、静停切割

坯体经过发泡静停符合切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之符合外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC隔墙板、ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。

3、蒸压养护

将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有特定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC隔墙板、ALC板材具备特定的强度以及物理化学性能。

如何依据自己的工程需要选择ALC板材

现在ALC板材的一些性能被人们所熟知，符合人们对住房的要求且居住舒服。使得轻质隔墙板在建筑行业运用的很广。

ALC板材是一种节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只要将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来便可。

依据自己的工程需要：

1、可以选用经济的产品，其保温防火等性能指标能符合标准的要求。

2、可运用厚点的ALC板材，虽然在成本上增加了，但是其各大性能远远过了经济的产品。

3、还可以依据不一样厚度的ALC板材均匀隔音量挑选。产品厚度的多样化可以符合不同功用需要。

ALC板材施工攻略

1. ALC板材砌筑时单次铺设砂浆的长度不宜大于800mm，铺浆后应及时放置砌块，要求摆正找平。

2. 宽度大于2m的洞口两侧、较长的墙体端部应设构造柱，墙长大于5m中间应加设构造柱，需要先砌墙，后浇构造柱砼。

3. ALC板材每次砌筑的高不应大于1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，每次砌筑的高不宜大于1.8m。

4. 当填充墙砌至接近梁板底时，预留约220mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用200×200×100mm砌块将其补砌顶紧。

5. 灰缝须横平竖直、上下错缝、砂浆饱满。竖缝，得采用包心砌法。随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，灰缝厚度应均匀，厚度不宜大于15mm。

6. ALC板材跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面应设置过梁，窗台应设置钢筋砼压顶，过梁及压顶伸入两端墙体长度不得小于250mm。