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ALC隔墙板生产工艺

1、钢筋加工及网笼组装

钢筋加工是生产ALC隔墙板、ALC板材的特定工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。

2、原料配合

在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合发气以及坯体的正常硬化，因此应引起良好的重视。配料是把制备好并储存待用的各个原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，保障计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，保障配合比的准确性，上升制品的性能稳定。

AAC板材的施工工艺

一、AAC板材施工的工艺流程：

检验水泥、砂子、AAC板质量→试验→技术交底→准备机具→基层处理→弹水平、垂直控制线→U型卡焊接、固定→板材安装→校正平整度、垂直度→洞口板安装→填缝

二、AAC板材的操作要点

1、把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。

2、施工前按照图纸放线，弹出垂直控制线和水平控制线，用以控制整个墙面的垂直度和平整度；放出门洞位置线，以便安装门。

3、排板：外墙板的使用宽度为300mm以上（内墙隔墙板的宽度为200mm以上），宽度不足时应切除相邻板进行调节。窄幅板不应置于洞口边，宜置于柱边或整板之间，尽量从洞口向两边安装板材。根据墙体尺寸，妥善安排安装平面排板，尽可能地减少现场切割量。根据墙板高与结构净空高及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块，避免浪费。

ALC板材施工攻略

1. ALC板材砌筑时单次铺设砂浆的长度不宜大于800mm，铺浆后应及时放置砌块，要求摆正找平。

2. 宽度大于2m的洞口两侧、较长的墙体端部应设构造柱，墙长大于5m中间应加设构造柱，需要先砌墙，后浇构造柱砼。

3. ALC板材每次砌筑的高不应大于1.2m，待前次砂浆终凝后，再继续砌筑，每次砌筑的高不宜大于1.8m。

4. 当填充墙砌至接近梁板底时，预留约220mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔7d后方可用200×200×100mm砌块将其补砌顶紧。

5. 灰缝须横平竖直、上下错缝、砂浆饱满。竖缝，得采用包心砌法。随砌随勾缝，将灰缝勾成1-3mm的凹缝，灰缝厚度应均匀，厚度不宜大于15mm。

6. ALC板材跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面应设置过梁，窗台应设置钢筋砼压顶，过梁及压顶伸入两端墙体长度不得小于250mm。