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ALC板安装工艺流程

结构基层清理、找平→测量放线→焊接角钢→选板运输→板材安装与连接→检查校正→防锈处理→修补嵌缝→验收。

结构基层清理、找平

将结构顶梁及底部结构混凝土渣及杂物等清理干净，并进行基面找平处理。

放安装线

对照施工图纸，在结构安装墙板位置，弹出墙板安装位置线，并按排版(选板)设计标明墙板的安装位置。安装时，用靠尺调整墙面垂直度度，将墙板下边缘与墙板安装位置线重合，以确保墙板安装垂直度和平整度符合规范要求。

焊接角钢

首先采用M12@600mm膨胀锚栓在墙板安装边线处固定100×100×6mm连接钢板与主体结构混凝土连接。然后按照墙板排版定位图及墙板放线位置，在连接钢板上焊接通长63×63×6mm角钢。

选板运输

严格按照排版图选择相应板材，安装前在板材上下端中间打孔，方便钩头螺栓穿过与角钢焊接。

ALC板材安装完成后的保护措施有哪些

首先，水电的管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

其次，预埋的埋件应加强保护，不得、破坏。

同时，运料车应平稳行驶，防止碰撞墙体角部，导致墙体缺棱掉角。

然后，水电必须与土建积极配合，避免后剔凿墙体。

还要注意，翻拆架子时要小心，防止损坏已安装好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序，穿插造成污染和损坏。

不能忘，板材宜采用工具平稳装卸，吊装时应采用宽度不小于50mm的尼龙带兜底起吊，严禁使用钢丝绳吊装，运输过程中宜侧立竖直堆放，多块打包捆扎牢固，尽量不采用平放。

之后，运输蒸压加气混凝土板的车辆，要求车底平整，严禁用翻斗车运输。运输时应采用良好的绑扎措施，装卸要避免碰撞。

对于安装时，板材堆放于室内或不受雨雪影响的场所；露天堆放时地面应平整无积水，不得直接接触地面堆放，并宜靠近施工现场，以减少对此搬运.

，材料进场后应按品种规格及强度等级分别堆放整齐，堆放高度不超过2m。7.10板块下部设置垫木，垫木长约900mm，截面尺寸100x100mm，每点设置两根，设置点距板边不超过L/5(约600mm)，应分层设置垫木，每层高度不超过1m。

聊聊ALC板在集成住宅中的运用

集成住宅集主要是由钢构保温复合板材组装而成。主体结构部件在房屋工厂流水线上制作，运至施工现场。由安装工人在现场组装主体结构，结构部件全部在房屋工厂内规模化生产，现场只须组装作业。所有构件采用工厂制作，现场拼装实现构件工厂预制和现场装配化施工。无湿作业、噪声、粉尘与垃圾少，受气候影响小;不使用粘土砖，可拆卸和回收。安装一栋200平米的独立住宅的体系结构只须5天，接下来的室内装饰工程如门窗、卫生洁具、厨房用品等全部采用标准化、系列化设计，工厂化生产，每一件产品提供菜单式选择。这样不仅节约了建设时间，而且解决了人工装修造成的后期隐患。现在的木结构和轻钢结构住宅都是集成住宅，采用计算机智能结构设计和自动化生产流程以及房屋模块化装配。它的所有配件都通过工厂化的批量生产，然后送到工地进行安装。快捷，施工周期短、能耗少，是建筑行业的流行趋势。